原材料和辅助材料经真空吸料装置输送到中间料斗，再经过称重元件的精1确称量按设定的比例加入到挤出机中，原料在挤出机里熔融、塑化、混炼、压实，以恒定的压力与输出量进入喂料块。在此分配熔流的层次与比例，然后进入模头流道，分布到全宽的模头流道里，从模唇口流到流延辊上。分切好的薄膜被收卷到纸芯上，按设定的长度或直径自动换卷，经过检验、贴上标签和合格证，作为成品入库。

生产线主要设备有：共挤出模头，其设计是平肩膀式单流道式。在喂料块中按一定的层次顺序和层次比例分配的熔流在此均匀的叠加在一起，形成共挤熔流并以恒定的压力从模唇流出，它的优点在于模唇全宽上的熔体压力均匀一致，这样使薄膜质量有了良好的基础保障。消光型流延辊：该辊是双层夹套螺旋流道式的骤冷辊，表面进行了消光处理，使得流延薄膜成型更佳，外观及内在质量更优1秀。

我国缠绕膜的使用开始于20世纪80年代末，其工业化生产在1993年左右开始，zui初投产的企业生产能力一般在500-700吨/年，1998年后陆续引进大型设备，单线年生产能力达到千吨以上。随着包装运输行业的快速发展，我国国内缠绕膜生产企业呈现出井喷趋势，据调研得知，估计目前有数千家缠绕膜工厂，中国缠绕膜市场的供应量在100万吨左右。

包装膜的发展方向多姿多彩的塑料软包装以其优良的综合性能，合理的价格和有利于环境而成为包装业中发展zui快的制品，不断取代其他包装，用途日益扩大，预计未来几年仍将保持良好的增长势头。为提高市场竞争力，塑料软包装向薄壁化、化方向发展，多层复合膜需求增长速度快于普通单层膜。聚乙烯拉伸膜和聚丙1烯复合流延膜与其他多层复合膜在包装上的应用前景zui为看好。